ඇසුරුම් ද්රව්ය දැනුම - ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වර්ණය වෙනස් වීමට හේතුව කුමක්ද?
- අමුද්රව්යවල ඔක්සිකාරක ක්ෂය වීම ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අච්චු කරන විට දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක;
- අධික උෂ්ණත්වයේ දී වර්ණක වර්ණ ගැන්වීම ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල දුර්වර්ණ වීමට හේතු වනු ඇත;
- වර්ණක සහ අමුද්රව්ය හෝ ආකලන අතර රසායනික ප්රතික්රියාව දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ;
- ආකලන අතර ප්රතික්රියාව සහ ආකලනවල ස්වයංක්රීය ඔක්සිකරණය වර්ණ වෙනස්කම් ඇති කරයි;
- ආලෝකයේ සහ තාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වර්ණක වර්ණක ටෝටෝමරීකරණය නිෂ්පාදනවල වර්ණ වෙනස්කම් ඇති කරයි;
- වායු දූෂක ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල වෙනස්කම් ඇති කළ හැකිය.
1. ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් මගින් ඇතිවේ
1) අමුද්රව්යවල ඔක්සිකාරක හායනය ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අච්චු කිරීමේදී දුර්වර්ණ වීමට හේතු විය හැක.
ප්ලාස්ටික් මෝල්ඩින් සැකසුම් උපකරණවල තාපන මුදුව හෝ තාපන තහඩුව පාලනයෙන් තොර වීම නිසා සෑම විටම උනුසුම් තත්ත්වයක පවතින විට, දේශීය උෂ්ණත්වය ඉතා ඉහළ මට්ටමකට ගෙන ඒම පහසු වන අතර එමඟින් අමුද්රව්ය ඔක්සිකරණය වී ඉහළ උෂ්ණත්වයේ දිරාපත් වේ. PVC වැනි එම තාප සංවේදී ප්ලාස්ටික් සඳහා, මෙම සංසිද්ධිය සිදු වූ විට එය වඩාත් පහසු වේ, එය බරපතල වන විට, එය පිළිස්සී කහ පැහැයට හැරෙනු ඇත, නැතහොත් කළු පැහැයට හැරේ, අඩු අණුක වාෂ්පශීලී ද්රව්ය විශාල ප්රමාණයක් පිරී යයි.
මෙම පිරිහීම වැනි ප්රතික්රියා ඇතුළත් වේdepolymerization, අහඹු දාම කැපීම, පැති කණ්ඩායම් සහ අඩු අණුක බර ද්රව්ය ඉවත් කිරීම.
-
ඩිපොලිමර්කරණය
පර්යන්ත දාම සම්බන්ධකය මත සිදුරු ප්රතික්රියාව සිදු වන අතර එමඟින් දාම සම්බන්ධකය එකින් එක කඩා වැටෙන අතර ජනනය කරන ලද මොනෝමරය වේගයෙන් වාෂ්පීකරණය වේ. මෙම අවස්ථාවේදී, දාම බහුඅවයවීකරණයේ ප්රතිලෝම ක්රියාවලිය මෙන් අණුක බර ඉතා සෙමින් වෙනස් වේ. මෙතිල් මෙතක්රයිලේට් තාප විජලනය වැනි.
-
සසම්භාවී දාම කැපීම (හානිය)
අහඹු බිඳීම් හෝ අහඹු බිඳුණු දාම ලෙසද හැඳින්වේ. යාන්ත්රික බලය, අධි ශක්ති විකිරණ, අතිධ්වනික තරංග හෝ රසායනික ප්රතික්රියාකාරකවල ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, අඩු අණුක බර බහුඅවයවයක් නිපදවීමට පොලිමර් දාමය ස්ථාවර ලක්ෂ්යයකින් තොරව කැඩී යයි. එය පොලිමර් ක්ෂය වීමේ එක් ක්රමයකි. බහු අවයවික දාමය අහඹු ලෙස පිරිහෙන විට, අණුක බර වේගයෙන් පහත වැටෙන අතර, බහු අවයවකයේ බර අඩු වීම ඉතා කුඩා වේ. උදාහරණයක් ලෙස, ෙපොලිඑතිලීන්, ෙපොලිනීන් සහ ෙපොලිස්ටිරින් වල දිරාපත්වීමේ යාන්ත්රණය ප්රධාන වශයෙන් අහඹු ලෙස පිරිහීමකි.
PE වැනි බහුඅවයවික ඉහළ උෂ්ණත්වවලදී අච්චු කළ විට, ප්රධාන දාමයේ ඕනෑම ස්ථානයක් කැඩී යා හැකි අතර, අණුක බර වේගයෙන් පහත වැටේ, නමුත් මොනෝමර් අස්වැන්න ඉතා කුඩා වේ. මෙම ආකාරයේ ප්රතික්රියාව සසම්භාවී දාම කැපීම ලෙස හැඳින්වේ, සමහර විට දිරාපත්වීම, පොලිඑතිලීන් දාම කැපීමෙන් පසු සෑදෙන නිදහස් රැඩිකලුන් ඉතා ක්රියාකාරී වන අතර, වඩා ද්විතියික හයිඩ්රජන් වලින් වට වී, දාම හුවමාරු ප්රතික්රියා වලට ගොදුරු වේ, සහ මොනෝමර් පාහේ නිපදවන්නේ නැත.
-
ආදේශක ඉවත් කිරීම
PVC, PVAc, ආදිය රත් වූ විට ආදේශක ඉවත් කිරීමේ ප්රතික්රියාවකට ලක් විය හැක, එබැවින් තාප ග්රැවිමිතික වක්රය මත බොහෝ විට සානුවක් දිස්වේ. පොලිවිවයිල් ක්ලෝරයිඩ්, පොලිවිවයිල් ඇසිටේට්, පොලිඇක්රිලෝනයිට්රයිල්, පොලිවිවයිල් ෆ්ලෝරයිඩ් යනාදිය රත් කළ විට ආදේශක ඉවත් වේ. උදාහරණයක් ලෙස polyvinyl chloride (PVC) ගතහොත්, PVC 180~200°C ට අඩු උෂ්ණත්වයකදී සකසනු ලැබේ, නමුත් අඩු උෂ්ණත්වයකදී (100~120°C වැනි) එය විජලනය වීමට පටන් ගනී (HCl), සහ HCl ඉතා අඩු වේ. 200 ° C පමණ ඉක්මනින්. එබැවින්, පිරිසැකසුම් කිරීමේදී (180-200 ° C), බහු අවයවකය අඳුරු වර්ණ හා ශක්තියෙන් අඩු වේ.
නිදහස් HCl ඩීහයිඩ්රොක්ලෝරිනේෂන් කෙරෙහි උත්ප්රේරක බලපෑමක් ඇති කරයි, හයිඩ්රජන් ක්ලෝරයිඩ් සහ සැකසුම් උපකරණවල ක්රියාකාරිත්වය මගින් සාදන ලද ෆෙරික් ක්ලෝරයිඩ් වැනි ලෝහ ක්ලෝරයිඩ් උත්ප්රේරණය ප්රවර්ධනය කරයි.
බෙරියම් ස්ටීරේට්, ඕර්ගනොටින්, ඊයම් සංයෝග වැනි අම්ල අවශෝෂක වලින් සියයට කිහිපයක්, එහි ස්ථායීතාවය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා තාප සැකසුම් අතරතුර PVC වලට එකතු කළ යුතුය.
සන්නිවේදන කේබලය වර්ණ ගැන්වීම සඳහා සන්නිවේදන කේබලය භාවිතා කරන විට, තඹ වයර් මත ඇති පොලිඔලිෆින් තට්ටුව ස්ථායී නොවේ නම්, පොලිමර්-තඹ අතුරු මුහුණත මත හරිත තඹ කාබොක්සිලේට් සෑදී ඇත. මෙම ප්රතික්රියා මගින් තඹ බහු අවයවකය තුළට විසරණය වීම ප්රවර්ධනය කරයි, තඹ උත්ප්රේරක ඔක්සිකරණය වේගවත් කරයි.
එබැවින්, පොලිඔලිෆින් වල ඔක්සිකාරක ක්ෂය වීමේ වේගය අඩු කිරීම සඳහා, ඉහත ප්රතික්රියාව අවසන් කිරීමට ෆීනොලික් හෝ ඇරෝමැටික ඇමයින් ප්රතිඔක්සිකාරක (AH) බොහෝ විට එකතු කර A·: ROO·+AH-→ROOH+A·
-
ඔක්සිකාරක පරිහානිය
වාතයට නිරාවරණය වන පොලිමර් නිෂ්පාදන ඔක්සිජන් අවශෝෂණය කර හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් සෑදීමට ඔක්සිකරණයට ලක් කරයි, ක්රියාකාරී මධ්යස්ථාන උත්පාදනය කිරීම සඳහා තවදුරටත් දිරාපත් වේ, නිදහස් රැඩිකලුන් සාදයි, පසුව නිදහස් රැඩිකල් දාම ප්රතික්රියා වලට (එනම් ස්වයංක්රීය ඔක්සිකරණ ක්රියාවලිය) භාජනය වේ. සැකසීමේදී සහ භාවිතයේදී පොලිමර් වාතයේ ඔක්සිජන් වලට නිරාවරණය වන අතර රත් වූ විට ඔක්සිකාරක ක්ෂය වීම වේගවත් වේ.
Polyolefins හි තාප ඔක්සිකරණය නිදහස් රැඩිකල් දාම ප්රතික්රියා යාන්ත්රණයට අයත් වන අතර එය ස්වයංක්රීය උත්ප්රේරක හැසිරීම් ඇති අතර පියවර තුනකට බෙදිය හැකිය: ආරම්භය, වර්ධනය සහ අවසන් කිරීම.
හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් කාණ්ඩය නිසා ඇති වන දාම කැපීම අණුක බර අඩුවීමට හේතු වන අතර, කැපීමේ ප්රධාන නිෂ්පාදන වන්නේ ඇල්කොහොල්, ඇල්ඩිහයිඩ් සහ කීටෝන වන අතර ඒවා අවසානයේ කාබොක්සිලික් අම්ල වලට ඔක්සිකරණය වේ. කාබොක්සිලික් අම්ල ලෝහවල උත්ප්රේරක ඔක්සිකරණයේ ප්රධාන කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි. පොලිමර් නිෂ්පාදනවල භෞතික හා යාන්ත්රික ගුණාංග පිරිහීම සඳහා ප්රධාන හේතුව ඔක්සිකාරක පරිහානියයි. පොලිමර් වල අණුක ව්යුහය අනුව ඔක්සිකාරක ක්ෂය වීම වෙනස් වේ. ඔක්සිජන් පැවතීම පොලිමර් මත ආලෝකය, තාපය, විකිරණ සහ යාන්ත්රික බලයේ හානිය තීව්ර කළ හැකි අතර එය වඩාත් සංකීර්ණ පිරිහීමේ ප්රතික්රියා ඇති කරයි. ඔක්සිකාරක ක්ෂය වීම මන්දගාමී කිරීම සඳහා පොලිමර් වලට ප්රතිඔක්සිකාරක එකතු කරනු ලැබේ.
2) ප්ලාස්ටික් සකස් කර අච්චු කරන විට, අධික උෂ්ණත්වයට ඔරොත්තු දීමේ නොහැකියාව හේතුවෙන් වර්ණක දිරාපත් වී, වියැකී ගොස් වර්ණය වෙනස් වේ.
ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීම සඳහා භාවිතා කරන වර්ණක හෝ ඩයි වර්ගවල උෂ්ණත්ව සීමාවක් ඇත. මෙම සීමාව උෂ්ණත්වයට ළඟා වූ විට, වර්ණක හෝ ඩයි වර්ග විවිධ අඩු අණුක බර සංයෝග නිපදවීමට රසායනික වෙනස්කම් වලට භාජනය වන අතර ඒවායේ ප්රතික්රියා සූත්ර සාපේක්ෂ වශයෙන් සංකීර්ණ වේ; විවිධ වර්ණක විවිධ ප්රතික්රියා ඇත. සහ නිෂ්පාදන, විවිධ වර්ණකවල උෂ්ණත්ව ප්රතිරෝධය බර අඩු කිරීම වැනි විශ්ලේෂණ ක්රම මගින් පරීක්ෂා කළ හැකිය.
2. වර්ණක අමුද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා කරයි
වර්ණක සහ අමුද්රව්ය අතර ප්රතික්රියාව ප්රධාන වශයෙන් ඇතැම් වර්ණක හෝ ඩයි වර්ග සහ අමුද්රව්ය සැකසීමේදී ප්රකාශ වේ. මෙම රසායනික ප්රතික්රියා මගින් පොලිමර් වල වර්ණය හා ක්ෂය වීම සිදු වන අතර එමඟින් ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ගුණ වෙනස් වේ.
-
අඩු කිරීමේ ප්රතික්රියාව
නයිලෝන් සහ ඇමයිනොප්ලාස්ට් වැනි ඇතැම් ඉහළ බහුඅවයව ද්රව්ය තත්වයේ ඇති ප්රබල අම්ල අඩු කිරීමේ කාරක වන අතර, ඒවා සැකසුම් උෂ්ණත්වයේ දී ස්ථායී වර්ණක හෝ ඩයි වර්ග අඩු කර වියැකී යා හැක.
-
ක්ෂාරීය හුවමාරුව
PVC ඉමල්ෂන් පොලිමර්වල ඇති ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ හෝ ඇතැම් ස්ථායීකෘත පොලිප්රොපිලීන් වලට නිල්-රතු සිට තැඹිලි දක්වා වර්ණය වෙනස් කිරීම සඳහා වර්ණකවල ක්ෂාරීය පෘථිවි ලෝහ සමඟ “පාදක හුවමාරු” කළ හැකිය.
PVC ඉමල්ෂන් පොලිමර් යනු ඉමල්සිෆයර් (සෝඩියම් ඩොඩෙසයිල්සල්ෆොනේට් C12H25SO3Na වැනි) ජලීය ද්රාවණයක කලවම් කිරීමෙන් VC බහුඅවයවීකරණය කරන ක්රමයකි. ප්රතික්රියාව Na + අඩංගු වේ; PP හි තාපය හා ඔක්සිජන් ප්රතිරෝධය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා, 1010, DLTDP, ආදිය බොහෝ විට එකතු කරනු ලැබේ. ඔක්සිජන්, ප්රතිඔක්සිකාරක 1010 යනු 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxypropionate methyl ester සහ sodium pentaerythritol මගින් උත්ප්රේරණය කරන ලද transesterification ප්රතික්රියාවක් වන අතර DLTDP සකස් කරනු ලබන්නේ Na2S ජලීය ද්රාවණය වන ඇක්රිලෝනිට්රයිල් සහ ප්රොපියොයිට්රයිල් අම්ලය සමඟ ප්රතික්රියා කිරීමෙනි. ලෝරිල් ඇල්කොහොල් සමඟ එස්ටරීකරණය මගින් ලබා ගනී. ප්රතික්රියාවේ Na+ ද අඩංගු වේ.
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන සැකසීමේදී සහ සැකසීමේදී, අමුද්රව්යයේ ඉතිරි වන Na+ CIPigment Red48:2 (BBC හෝ 2BP) වැනි ලෝහ අයන අඩංගු විල් වර්ණක සමඟ ප්රතික්රියා කරයි: XCa2++2Na+→XNa2+ +Ca2+
-
වර්ණක සහ හයිඩ්රජන් හේලයිඩ (HX) අතර ප්රතික්රියාව
උෂ්ණත්වය 170 ° C දක්වා ඉහළ යන විට හෝ ආලෝකයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ, PVC සංයෝජන ද්විත්ව බන්ධනයක් සෑදීමට HCI ඉවත් කරයි.
හැලජන් අඩංගු දැල්ල-ප්රතිරෝධී පොලිඔලේෆින් හෝ වර්ණ ගැන්වූ දැල්ල-ප්රතිරෝධී ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ද ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී අච්චු කරන ලද විට ඩිහයිඩ්රොහලජන් කළ HX වේ.
1) අල්ට්රාමැරීන් සහ HX ප්රතික්රියාව
ප්ලාස්ටික් වර්ණ ගැන්වීමට හෝ කහ ආලෝකය ඉවත් කිරීමට බහුලව භාවිතා වන Ultramarine නිල් වර්ණකය සල්ෆර් සංයෝගයකි.
2) තඹ රන් කුඩු වර්ණකය PVC අමුද්රව්යවල ඔක්සිකාරක වියෝජනය වේගවත් කරයි
ඉහළ උෂ්ණත්වයකදී තඹ වර්ණක Cu+ සහ Cu2+ වෙත ඔක්සිකරණය කළ හැකි අතර, එය PVC වියෝජනය වේගවත් කරයි.
3) පොලිමර් මත ලෝහ අයන විනාශ කිරීම
සමහර වර්ණක බහු අවයවික මත විනාශකාරී බලපෑමක් ඇත. උදාහරණයක් ලෙස, මැංගනීස් විල වර්ණකය CIPigmentRed48: 4 PP ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන වාත්තු කිරීම සඳහා සුදුසු නොවේ. හේතුව විචල්ය මිල ලෝහ මැංගනීස් අයන PP හි තාප ඔක්සිකරණය හෝ ප්රකාශ ඔක්සිකරණයේදී ඉලෙක්ට්රෝන මාරු කිරීම හරහා හයිඩ්රොපෙරොක්සයිඩ් උත්ප්රේරණය කරයි. PP හි වියෝජනය PP හි වේගවත් වයස්ගත වීමට හේතු වේ; පොලිකාබනේට් වල ඇති එස්ටර බන්ධනය රත් වූ විට ජල විච්ඡේදනය හා වියෝජනය කිරීමට පහසු වන අතර වර්ණකයේ ලෝහ අයන ඇති විට, වියෝජනය ප්රවර්ධනය කිරීම පහසුය; ලෝහ අයන PVC සහ අනෙකුත් අමුද්රව්යවල තාප-ඔක්සිජන් වියෝජනය ප්රවර්ධනය කරන අතර වර්ණ වෙනසක් ඇති කරයි.
සාරාංශගත කිරීම සඳහා, ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන නිෂ්පාදනය කරන විට, අමු ද්රව්ය සමඟ ප්රතික්රියා කරන වර්ණ වර්ණක භාවිතය වැළැක්වීම සඳහා වඩාත් ශක්ය හා ඵලදායී ක්රමයකි.
3. වර්ණක සහ ආකලන අතර ප්රතික්රියාව
1) සල්ෆර් අඩංගු වර්ණක සහ ආකලන අතර ප්රතික්රියාව
කැඩ්මියම් කහ (CdS සහ CdSe ඝන ද්රාවණය) වැනි සල්ෆර් අඩංගු වර්ණක දුර්වල අම්ල ප්රතිරෝධය හේතුවෙන් PVC සඳහා සුදුසු නොවන අතර ඊයම් අඩංගු ආකලන සමඟ භාවිතා නොකළ යුතුය.
2) සල්ෆර් අඩංගු ස්ථායීකාරක සමඟ ඊයම් අඩංගු සංයෝගවල ප්රතික්රියාව
ක්රෝම් කහ වර්ණක හෝ molybdenum රතු වල ඇති ඊයම් අන්තර්ගතය thiodistearate DSTDP වැනි ප්රතිඔක්සිකාරක සමඟ ප්රතික්රියා කරයි.
3) වර්ණක සහ ප්රතිඔක්සිකාරක අතර ප්රතික්රියාව
PP වැනි ප්රතිඔක්සිකාරක සහිත අමුද්රව්ය සඳහා, සමහර වර්ණක ප්රතිඔක්සිකාරක සමඟ ද ප්රතික්රියා කරයි, එමඟින් ප්රතිඔක්සිකාරකවල ක්රියාකාරිත්වය දුර්වල වන අතර අමුද්රව්යවල තාප ඔක්සිජන් ස්ථායීතාවය වඩාත් නරක අතට හැරේ. උදාහරණයක් ලෙස, ෆීනොලික් ප්රතිඔක්සිකාරක කාබන් කළු මගින් පහසුවෙන් අවශෝෂණය කර ගැනීම හෝ ඒවායේ ක්රියාකාරිත්වය නැති වීම සඳහා ඒවා සමඟ ප්රතික්රියා කරයි; සුදු හෝ ලා පැහැති ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදනවල ඇති ෆීනෝලික් ප්රතිඔක්සිකාරක සහ ටයිටේනියම් අයන නිෂ්පාදන කහ පැහැ ගැන්වීම සඳහා ෆීනෝලික් ඇරෝමැටික හයිඩ්රොකාබන් සංකීර්ණ සාදයි. සුදු වර්ණක (TiO2) දුර්වර්ණ වීම වැළැක්වීම සඳහා සුදුසු ප්රතිඔක්සිකාරකයක් තෝරන්න හෝ ප්රති-ඇසිඩ් සින්ක් ලුණු (සින්ක් ස්ටීරේට්) හෝ P2 වර්ගයේ ෆොස්ෆයිට් වැනි සහායක ආකලන එකතු කරන්න.
4) වර්ණක සහ ආලෝක ස්ථායීකාරක අතර ප්රතික්රියාව
ඉහත විස්තර කර ඇති පරිදි සල්ෆර් අඩංගු වර්ණක සහ නිකල් අඩංගු ආලෝක ස්ථායීකාරකවල ප්රතික්රියාව හැර වර්ණක සහ ආලෝක ස්ථායීකාරකවල බලපෑම සාමාන්යයෙන් ආලෝක ස්ථායීකාරකවල ක්රියාකාරීත්වය අඩු කරයි, විශේෂයෙන් බාධා කරන ලද ඇමයින් ආලෝක ස්ථායීකාරක සහ අසෝ කහ සහ රතු වර්ණකවල බලපෑම. ස්ථායී පරිහානියේ බලපෑම වඩාත් පැහැදිලිව පෙනෙන අතර, එය නොපැහැදිලි ලෙස ස්ථායී නොවේ. මෙම සංසිද්ධිය සඳහා නිශ්චිත පැහැදිලි කිරීමක් නොමැත.
4. ආකලන අතර ප්රතික්රියාව
බොහෝ ආකලන අනිසි ලෙස භාවිතා කරන්නේ නම්, අනපේක්ෂිත ප්රතික්රියා ඇති විය හැකි අතර නිෂ්පාදනයේ වර්ණය වෙනස් වේ. උදාහරණයක් ලෙස, Sb2O3 සල්ෆර් අඩංගු ප්රතිඔක්සිකාරකයක් සමඟ ප්රතික්රියා කර Sb2S3: Sb2O3+–S–→Sb2S3+–O–
එබැවින් නිෂ්පාදන සැකසීම් සලකා බැලීමේදී ආකලන තෝරාගැනීමේදී සැලකිලිමත් විය යුතුය.
5. සහායක ස්වයං ඔක්සිකරණ හේතු
ෆීනොලික් ස්ථායීකාරකවල ස්වයංක්රීය ඔක්සිකරණය සුදු හෝ ලා පැහැති නිෂ්පාදනවල දුර්වර්ණ වීම ප්රවර්ධනය කිරීම සඳහා වැදගත් සාධකයකි. මෙම දුර්වර්ණ වීම බොහෝ විට විදේශ රටවල "Pinking" ලෙස හැඳින්වේ.
එය BHT ප්රතිඔක්සිකාරක (2-6-di-tert-butyl-4-methylphenol) වැනි ඔක්සිකරණ නිෂ්පාදන මගින් සම්බන්ධ කර ඇති අතර, 3,3′,5,5′-stilbene quinone ලා රතු ප්රතික්රියා නිෂ්පාදනයක් ලෙස හැඩගැසී ඇත, මෙම දුර්වර්ණ වීමක් සිදුවේ. ඔක්සිජන් සහ ජලය සහ ආලෝකය නොමැති විට පමණි. පාරජම්බුල කිරණවලට නිරාවරණය වන විට, ලා රතු ස්ටිල්බීන් ක්විනෝන් කහ පැහැති තනි වළලු නිෂ්පාදනයක් බවට වේගයෙන් දිරාපත් වේ.
6. ආලෝකයේ සහ තාපයේ ක්රියාව යටතේ වර්ණවත් වර්ණක ටෝටෝමරීකරණය
සමහර වර්ණවත් වර්ණක ආලෝකයේ සහ තාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ අණුක වින්යාසයේ ටෝටෝමරීකරණයට භාජනය වේ, එනම් CIPig.R2 (BBC) වර්ණක අසෝ වර්ගයේ සිට ක්විනෝන් වර්ගයට වෙනස් කිරීම වැනි, මුල් සංයෝජන ආචරණය වෙනස් කර සංයෝජන බන්ධන සෑදීමට හේතු වේ. . අඩු වීම, තද නිල්-දීප්ත රතු සිට ලා තැඹිලි-රතු දක්වා වර්ණය වෙනස් වේ.
ඒ සමගම, ආලෝකයේ උත්ප්රේරණය යටතේ, එය ජලය සමග දිරාපත් වන අතර, සම-ස්ඵටික ජලය වෙනස් කිරීම සහ මැකී යාම සිදු කරයි.
7. වායු දූෂක මගින් ඇතිවේ
ප්ලාස්ටික් නිෂ්පාදන ගබඩා කරන විට හෝ භාවිතා කරන විට, සමහර ප්රතික්රියාශීලී ද්රව්ය, අමුද්රව්ය, ආකලන හෝ වර්ණක වර්ණක වේවා, ආලෝකයේ සහ තාපයේ ක්රියාකාරිත්වය යටතේ වායුගෝලයේ තෙතමනය හෝ අම්ල සහ ක්ෂාර වැනි රසායනික දූෂක සමඟ ප්රතික්රියා කරයි. විවිධ සංකීර්ණ රසායනික ප්රතික්රියා ඇති වන අතර එය කාලයත් සමඟ වියැකී යාමට හෝ දුර්වර්ණ වීමට හේතු වේ.
සුදුසු තාප ඔක්සිජන් ස්ථායීකාරක, සැහැල්ලු ස්ථායීකාරක එකතු කිරීමෙන් හෝ උසස් තත්ත්වයේ කාලගුණ ප්රතිරෝධක ආකලන සහ වර්ණක තෝරා ගැනීමෙන් මෙම තත්ත්වය මඟහරවා ගත හැකිය.
පසු කාලය: නොවැම්බර්-21-2022